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您真的會(huì)安裝米頓羅PD系列計(jì)量泵嗎
  • 發(fā)布日期:2021-10-26      瀏覽次數(shù):2462
    • 很多人買回去計(jì)量泵后,根本不仔細(xì)閱讀說明書,想當(dāng)然就安裝了,結(jié)果使用效果不佳,今天給大家簡單介紹計(jì)量泵的安裝

      泵可以通過兩種方式安裝:

      自灌式裝置(理想的安裝); 或 自吸式裝置 -當(dāng)吸程小于表2中的規(guī)定的吸程: 液力端規(guī)格并且液體具有水的比重和小于50 cPs(厘泊)的粘度。 對于密度或粘度更高的液體,請咨我公司

      自灌式裝置,對于自灌式裝置,要把泵安裝在儲(chǔ)罐的底部。 這種安裝不易發(fā)生故障,推薦用于輸出量極小、易氣化和高粘度的液體。 由于吸入管充滿了溶液,灌注很快就能完成,降低了灌注損失的可能性, 自灌式安裝中不需要裝配底閥。

      在向下泵送溶液或進(jìn)入低壓或無壓力系統(tǒng)時(shí), 應(yīng)安裝背壓/防虹吸裝置以防止過度泵送或虹吸。

      自灌式安裝適用于任何流體,建議好對所有高粘度流體使用這種裝置方式。


      自吸式裝置-壁掛支架安裝

      泵可以使用直接位于溶液罐上方進(jìn)行安裝。 以這種方式安裝的泵可以方便地更換溶液罐或桶


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      管道連接

      只能使用米頓羅提供的管, 因?yàn)楣芙宇^進(jìn)行了專門的設(shè)計(jì), 在安裝之前,必須將所用導(dǎo)管的接口剪切平整。 閥門和泵頭連接件在出廠時(shí)都被蓋住或塞緊以保留預(yù)先灌注的水。 在連接管道之前,取下并丟棄這些蓋帽或插塞。

      米頓羅為管道連接提供了一個(gè)可靠的系統(tǒng)來將泵連接到相應(yīng)尺寸的管上。 將導(dǎo)管連接到接頭上:

      1. 通過聯(lián)接螺母插入管。 管路應(yīng)首先進(jìn)入聯(lián)接螺母的較小端,將聯(lián)接螺母的較大開口朝向?qū)Ч芏丝凇?/span>

      2. 放置套環(huán)

      a. 對于1/4" OD管: 將母套環(huán)定位,以便使 ?" 至 3/8"(5-10 mm)管從母套環(huán)伸出。 將套環(huán)的凸起環(huán)朝向聯(lián)接螺母(參考圖4:1/4“外徑管接頭)。

      b. 2b. 對于3/8" 或1/2" OD管 將一個(gè)母套環(huán)放置在距管子的末端約1英寸(25毫米)的位置。 將套環(huán)的凸起環(huán)朝向連接螺母。 然后,將公套環(huán)插入套管末端,將套管推入套環(huán)凹槽的底部。 然后再將母套環(huán)向下滑動(dòng)并用手指壓入公套環(huán)(參考圖5:3/8" 或1/2"OD管接頭)。

      3. 并用手將聯(lián)接螺母牢固地?cái)Q緊在接頭上。

      4. 注: 如用鉗子擰緊可能導(dǎo)致導(dǎo)管接頭破裂。


      灌注止回閥和排放管安裝

      灌注止回閥防止已處理介質(zhì)倒流。

      1. 將灌注止回閥安裝在將化學(xué)品注入系統(tǒng)的位置。 任何尺寸的母螺紋NPT接頭或任何襯套口徑在NPT內(nèi)螺紋接頭中減小到1/2英寸的的三通管,均可接入灌注止回閥。 PTFE膠帶只能用于與管道連接的螺紋上。

      2. 當(dāng)安裝灌注止回閥時(shí),一定要將其定位,使閥門以垂直位置進(jìn)入管道底部。 左右傾斜范圍不超過80°也是可以接受的(圖11)。

      3. 切割適當(dāng)長度的管路后,將管路連接到灌注止回閥,然后返回到泵頭的排放側(cè)。 確保管線不卷曲,也不與高溫或尖銳表面接觸(請參閱第3.3節(jié)“管道連接")。

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      2.米頓羅PD系列計(jì)量泵灌注止回閥和排放管如何安裝

      灌注止回閥防止已處理介質(zhì)倒流。

      1. 將灌注止回閥安裝在將化學(xué)品注入系統(tǒng)的位置。 任何尺寸的母螺紋NPT接頭或任何襯套口徑在NPT內(nèi)螺紋接頭中減小到1/2英寸的的三通管,均可接入灌注止回閥。 PTFE膠帶只能用于與管道連接的螺紋上。

      2. 當(dāng)安裝灌注止回閥時(shí),一定要將其定位,使閥門以垂直位置進(jìn)入管道底部。 左右傾斜范圍不超過80°也是可以接受的。

      3. 切割適當(dāng)長度的管路后,將管路連接到灌注止回閥,然后返回到泵頭的排放側(cè)。 確保管線不卷曲,也不與高溫或尖銳表面接觸。


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      3.米頓羅PD7系列計(jì)量泵如何使用脈沖信號調(diào)整泵流量

      在外部脈沖模式下,泵依靠輸入的數(shù)字脈沖來設(shè)置基于用戶設(shè)置的流量。 這允許通過控制

      器(例如Liquitron DM7000,PLC / SCADA 系統(tǒng)或流量計(jì))遠(yuǎn)程設(shè)定泵的速度,從而混

      合成比例量的化學(xué)物質(zhì)到處理流體中。該計(jì)量泵可累計(jì)達(dá)到500 個(gè)脈沖,并持續(xù)運(yùn)行直到

      滿足所輸送的藥劑量。外部脈沖信號第3 針通常為24 VDC,并且必須連接到接地/回線第

      2 針以觸發(fā)脈沖。 使用的開關(guān)或晶體管必須能夠在15 mA 時(shí)切換24 VDC。 低阻抗?fàn)顟B(tài)

      (ON)的短時(shí)間可以在4 毫秒和60 毫秒之間進(jìn)行配置。 有關(guān)外部觸發(fā)泵的方法。

      顯示主屏幕并停泵后,按菜單按鈕進(jìn)入設(shè)置菜單。 按下的右按鈕 ,然后按輸入

      按鈕 ,進(jìn)入外部脈沖設(shè)置(圖17)。 應(yīng)將每個(gè)事件的脈沖數(shù)配置與觸發(fā)設(shè)備的特性相匹

      配(例如,每升的脈沖數(shù))。 接下來,配置每次事件泵送化學(xué)品的體積。 泵將根據(jù)以下

      公式計(jì)算所需的沖程速率:


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      例如,對于以0.1mL /沖程校準(zhǔn)的PD71X,需要每升100mL 的化學(xué)濃度,流量計(jì)每升輸出

      10 個(gè)脈沖, 并且輸入脈沖速率為每分鐘1 個(gè)脈沖, 泵的沖程速率將是


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      大容量設(shè)置將限制處于外部脈沖模式下的大速度。 泵的轉(zhuǎn)速由輸入脈沖率確定,但不

      會(huì)超過大容量設(shè)置。 如果觸發(fā)錯(cuò)誤,這將防止過劑量的化學(xué)物質(zhì) 小脈沖寬度設(shè)置應(yīng)

      盡可能長,以防止觸發(fā)錯(cuò)誤。 任何短于小閾值的脈沖將被忽略。

      圖 17: 外部脈沖設(shè)置

      按下 啟動(dòng)/停止 按鈕,將泵置于運(yùn)行狀態(tài)(綠色環(huán))。 當(dāng)檢測到脈沖時(shí),泵將以確定的流量開始運(yùn)行。 如果泵處于停止?fàn)顟B(tài)(灰環(huán)),則泵將顯示由輸入脈沖確定的流量,但不會(huì)運(yùn)行泵。 當(dāng)按下開始/停止按鈕時(shí),任何排隊(duì)的脈沖將被清除。

      4.LMI米頓羅PD7系列如何去校準(zhǔn)流量

      一旦安裝完成并確定了大致的輸出,泵應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。 (校準(zhǔn)罐可從您當(dāng)?shù)氐腖MI®分銷商購買,參考出版物1798)。 PD7XX可根據(jù)泵的沖程速度顯示理論流量。 這些計(jì)算基于工廠測試條件,可能與您的應(yīng)用程序有很大不同。 給定泵輸出設(shè)置的真實(shí)流量可能因許多因素而異,其中包括: 壓力,溫度,流體介質(zhì)和系統(tǒng)布局。 在使用前建議在實(shí)際應(yīng)用條件下對泵進(jìn)行校準(zhǔn)。 這種單點(diǎn)校準(zhǔn)程序?qū)⒋蟠筇岣弑玫睦碚摿髁匡@示的準(zhǔn)確度。

      1. 準(zhǔn)備一個(gè)準(zhǔn)確測量流量的裝置,例如量筒或精確至1克的天平。 如果使用量筒,確保在校準(zhǔn)過程中流體表面積保持恒定,例如,流體液面保持在圖20所示的底閥配重塊以上。

      2. 確保泵已準(zhǔn)備就緒,排放管和灌注止回閥的安裝方式與正常使用時(shí)相同(即包括灌注壓力、流體粘度和吸升等因素)。

      3. 將底閥放入刻度容器,或者刻度至少為1000毫升的容器中。

      4. PD0XX校準(zhǔn)程序(如果使用PD7XX泵,請繼續(xù)執(zhí)行步驟5):

      a. 使用秒表或計(jì)時(shí)器,將泵打開一段測量時(shí)間(至少120次泵沖程)。 時(shí)間越長,結(jié)果將越好。 進(jìn)行比較時(shí),請務(wù)必在校準(zhǔn)期間計(jì)算沖程數(shù)。

      b. 關(guān)泵。 請注意隨著時(shí)間的變化刻度容器中顯示的容量的變化。 現(xiàn)在,以您選擇的時(shí)間單位(分鐘,小時(shí),天等)計(jì)算輸出。

      c. 如果輸出太低或太大,請使用速度調(diào)節(jié)旋鈕微調(diào)流量,估算所需的校正量并重復(fù)校準(zhǔn)。

      5. PD7XX校準(zhǔn)程序:

      a. 在主屏幕上停止泵,按兩下菜單按鈕,然后按兩下右按鈕選擇 校準(zhǔn)圖標(biāo)。 按下輸入按鈕進(jìn)入校準(zhǔn)屏幕(圖19)。

      b. 在測量設(shè)備上開始讀數(shù),例如,開始液體高度、皮重和設(shè)置刻度為零等。

      c. 按物理啟動(dòng)/停止按鈕,泵將以當(dāng)前設(shè)定的速度啟動(dòng),啟動(dòng)/停止圖標(biāo)將高亮顯示,并且泵將開始計(jì)數(shù)沖程。 讓泵運(yùn)行盡可能長的時(shí)間。 沖程數(shù)越多,校準(zhǔn)精度越高(大沖程數(shù)為999)。 如果使用帶底閥的量筒,請將液位保持在閥門和配重之上。

      注:

      如果在手動(dòng)模式下,泵將以當(dāng)前配置的速度運(yùn)行。 如果在外部脈沖模式下,輸入脈沖將設(shè)置校準(zhǔn)速度。 如果沒有收到脈沖,泵將不會(huì)運(yùn)行。 這允許在通常的操作條件下進(jìn)行校準(zhǔn)。


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      d. 按啟動(dòng)/停止按鈕停泵。 屏幕將顯示沖程數(shù)量和估計(jì)的泵送總量。 輸送總量以毫升為單位,可直接在量筒上讀取。

      e. 以毫升為單位讀取流體體積的終讀數(shù)。 如果使用天平,請將開始和結(jié)束重量之間的差值除以被泵送的化學(xué)溶液的比重。 如果使用插入底閥的量筒(圖20),則需要根據(jù)以下公式調(diào)整讀數(shù)以補(bǔ)償吸入管內(nèi)的量:

      為了精確,重要的是水位不要低于陶瓷底閥配重塊的頂部。

      注: 如果您將在不同的壓力下使用泵, 則應(yīng)在這些條件下使用上述步驟重新對泵進(jìn)行校準(zhǔn),以確保準(zhǔn)確性。

      f. 總?cè)萘靠驅(qū)?huì)突出顯示(圖21)。 使用左或右按鈕,輸入在校準(zhǔn)過程中測得的實(shí)際容量,然后按下輸入按鈕


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      h. 按輸入按鈕移動(dòng)到確認(rèn)校準(zhǔn)設(shè)置,或按菜單按鈕取消。

      1. 為了恢復(fù)廠家校準(zhǔn),請選擇重置圖標(biāo)并按下輸入按鈕。


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      5.米頓羅PD系列隔膜泵如何更換LIQUIFRAM™隔膜

      LMI®計(jì)量泵設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)*運(yùn)行,但彈性體部件的日常維護(hù)對于獲得佳性能至關(guān)重要。 這涉及更換LIQUIFRAM™、插裝閥、O形圈和注入止回閥彈簧。 LMI®建議每年至少更換一次這些部件; 然而,更換頻率將取決于您的特定使用情況。 當(dāng)用戶累積數(shù)據(jù)超過4千萬沖程時(shí),泵將在主屏幕上顯示 服務(wù)提醒圖標(biāo)。 選擇用戶累積數(shù)據(jù)屏幕上的 重置圖標(biāo)來清除服務(wù)提醒圖標(biāo)。

      當(dāng)更換LIQUIFRAM™、插裝閥、或O型環(huán)時(shí),還應(yīng)更換注入止回閥彈簧。 包含這些部件的備用套件或RPM PRO PAC™ 套件可從我公司購買。


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      更換LIQUIFRAM™:

      1. 小心地減壓,排放液體和斷開排放管路。

      2. 將底閥放入裝有水或其他中和溶液的容器中。 打開泵沖洗泵頭組件。 一旦泵頭被沖洗完畢,將底閥從溶液中取出,并繼續(xù)將空氣泵入泵頭,直到清除掉泵頭中的水或中和溶液。

      注: 如果液體由于LIQUIFRAM™ 破裂而無法泵送,請穿戴好防護(hù)服、手套和面罩,小心地將吸入管和排出管斷開,并將泵頭浸入到水中或其他中和溶液中。

      3. 使用M4內(nèi)六角扳手從泵頭上取下四個(gè)公制螺釘和墊圈。

      4. 關(guān)閉裝置后,小心地抓住外緣并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),擰下LIQUIFRAM™。 丟棄舊的LIQUIFRAM™。 卸下轉(zhuǎn)接盤(位于LIQUIFRAM™后面),并確保凸起部分的直徑與更換的LIQUIFRAM™直徑相同。

      5. 檢查軸封的狀況。 必要時(shí)更換軸封。

      6. 更換適配器盤,使盤的排水孔朝下,安裝孔與泵的安裝孔對齊。

      (小心不要刮傷新LIQUIFRAM™的FLUOROFILM™表面。)

      7. 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)新的LIQUIFRAM™直到*進(jìn)入。

      8. 使用四(4)顆螺絲和墊圈重新安裝泵頭。 以十字交叉的方式松弛地?cái)Q緊四個(gè)螺釘,然后重新擰緊每個(gè)螺釘至25英寸 -磅的扭矩。 一周后,重新檢查螺絲并在必要時(shí)擰緊。


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